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全自动颗粒包装机的一些故障和常见的解决办法

一:色标定位故障

介绍:自动颗粒包装机在运行过程中,布袋位置偏差较大,颗粒包装机厂家,色标与色标间隙过大,色标定位接触不良,多功能颗粒包装机厂家,光电跟踪补偿不能控制。

方法:在本例中,你可以先调整光电开关的位置。
若不能,则清洗成型器,将包装材料插入导纸中,调整导纸位置,使光点与色l斑相吻合。

二:供纸电机不旋转或旋转失控

介绍:在全自动微粒包装机运行过程中,由于起动电容损坏,给纸电机可能发生卡死,或电机转动不可控损坏。
这种故障很常见。

处理办法:首先检查进纸杆是否卡住,起动电容是否损坏,保险丝是否有故障,然后根据检查结果更换。

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三:撕开包装袋

介绍:在全自动颗粒包装机的运行过程中,大型颗粒包装机厂家,包装容器经常被全自动颗粒包装机撕破。

l处理方法:检查马达电路,观察开关是否损坏。



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颗粒包装机横封封不了怎么办:

一、包装机的横封设备温度未达到相对温度,必须提高横封高度;

二、包装机横封装置处的封口工作压力不足,必须调节封口工作压力,对横封施加压力;

三、机器设备的横封封辊安装时,两端对齐,表面不进行整平;解决办法:先调整横封辊的表面平整度,然后用A4纸横封,看看两端对齐是否、纹路是否弯折一致;

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颗粒包装机电动机温度太高怎样解决?

1、工作条件艰苦,不适宜外出。
如颗粒包装机马达长时间暴露在阳光下,自然环境温度超过40度或自然通风不良,都会导致马达温度上升。
可以拿一个小木屋挡住,也可以用电扇冷却。

2、开关电源应切断。
当开关电源出现故障时,电动机以单相电运行,电动机的绕阻在短期内会迅速升温并起火,应用时应先检查电动机熔丝盒的电源开关情况,再用万用表测量其电阻值。

3、三相电压严重不平衡,调味粉颗粒包装机厂家,检测定子绕阻在相中间是否为短路故障,检测定子绕阻的接地装置。



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颗粒包装机会出现的问题及解决方l法

l轮盘定位常见故障

(1)用周转材料渗透到封堵位置。

理由一:封包时间和封口时间不匹配

对策:与圆盘传动齿轮相连接的是二联传动齿轮,把二联传动齿轮推上去,改变齿合,当其原料未封合时就掉下来,理想化的下断定是在两联封合结束后将微粒装进袋中,调整适度后尽量不要改变。

理由二:包装速度过快,夹料时间长,夹料量适中,降低了包装速度。

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(2)早已调整好开料时间,再次失调。

理由:轮盘固定不动,按键和固定不动螺钉松开,或固定不动的部位有误,轮盘内开闭器开合不好。

维护和调整:在颗粒包装机上适当位置将颗粒包装机的轮盘固定好,再将键和螺丝固定好。
调整启闭器的启闭组织至适当位置后,将启闭器固定不动。
此外,当装入颗粒不大的粉末,或配比极不相同的混合物时,封口一定要用很长的时间,所以当封口位置产生粉末时,应将封口速度稍微降低一点,使其转速与被封口的原料的特性相适应。



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